Наливной пол своими руками: виды, особенности, технология

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Наливной пол своими руками. Технология устройства.

Когда впервые приходится устраивать самовыравнивающийся наливной пол своими руками, возникает много вопросов. Например, каким материалам отдать предпочтение, какая технология считается наилучшей и как не наделать ошибок, из-за которых финишное покрытие вскоре придется переделывать заново.

Что такое самовыравнивающийся наливной пол?

При растекании жидкий самовыравнивающийся пол создает ровную и гладкую поверхность. Такие модели – идеальный вариант для дальнейшей укладки многих видов напольных покрытий. Популярной разновидностью самонивелирующихся полов считаются наливные конструкции, являющиеся финишной отделкой.

Наливной пол – вид покрытия, получаемый при заполнении напольной поверхности определенной самовыравнивающейся смесью. Он отличается высокой прочностью и идеальной ровностью. Внешне напоминает линолеум, не имеет швов и зазоров.

Важной технической характеристикой считается минимальная толщина наливного пола. В технологии устройства наливных покрытий большое значение имеет каждый миллиметр.

Наливной пол – это не просто однородная гладкая поверхность, на которой негде спрятаться грязи. Современные достижения позволяют сделать результат работы настоящим произведением искусства с красочным изображением в 3D исполнении.

Особенности и преимущества наливных полов

В квартирах и частных домах в качестве напольного покрытия используется линолеум, ламинат или керамическая плитка. В сравнении с ними самовыравнивающийся наливной пол имеет ряд преимуществ:

  • линолеум служит не более 20 лет, а наливной пол – в 2 раза дольше. К тому же при замене покрытия старый линолеум всегда снимается, что не требуется при обновлении наливного пола;
  • ламинат отрицательно реагирует на влагу, поэтому устройство такого напольного покрытия в кухне или ванной не рекомендуется. К тому же срок службы ламината всего 12 лет;
  • керамическая плитка не уступает наливному полу в прочности и устойчивости к проникновению влаги. Однако, наличие швов между элементами плитки способствует накоплению бактерий и грязи;
  • наливные полы устраиваются из материалов, не подверженных возгоранию. Они не требуют сложного ухода, могут выдерживать большие нагрузки, имеют стойкость к истиранию и проникновению влаги;
  • высокие звукоизоляционные характеристики наливных полов позволили найти им широкое применение в жилых помещениях, хозяева которых предпочитают спокойный образ жизни.

Наливной пол, видео:

Основные виды наливных полов и их толщина

Для финишного слоя при устройстве наливных полов применяются следующие составы.

Эпоксидные

Их устраивают в лабораториях и медицинских учреждениях, где большое значение имеет стерильность. Наличие большого числа способов исполнения покрытия сделали эпоксидный наливной пол популярным и в жилых помещениях, а его высокая долговечность и износостойкость в заводских цехах. Качественно защищает металлические и деревянные поверхности.

Полиуретановые

Покрытия такого типа нередко укладывают в магазинах, в складах, в бассейнах и ванных комнатах. Полиуретановые полы устойчивы к условиям высокой влажности и перепадам температур, однако, при высыхании пола попадание на него влаги недопустимо из-за вероятности образования пузырей.

Полиуретановые покрытия рекомендуется устраивать в жилых помещениях, так как они считаются наиболее гигиеничными и безопасными для здоровья.

Метилметакрилатные

Технология укладки пола требует ускоренного выполнения работы, потому что срок жизнеспособности раствора небольшой. Полы не боятся температурных перепадов и химических воздействий.

Укладка наливного пола из метилметакрилатных смесей целесообразна на промышленных объектах и даже на открытых территориях.

Полимерцементные

Это отдельная категория покрытий промышленного назначения. Их устраивают на объектах с тяжелыми условиями эксплуатации: значительными колебаниями температуры и влажности, сверхнормативными нагрузками.

Указанные полы различаются по своему составу, но все относятся к группе полимерных покрытий.

Толщина наливного пола при использовании полимерных материалов находится в пределах нескольких миллиметров. Полиуретановые составы позволяют выполнить слой сечением до 2,5 мм ; этот показатель считается оптимальным.

Если есть намерение нанести на поверхность покрытия различные цвета, наносят тонкий слой состава, не более 0,3 мм . Максимальная рекомендуемая толщина полиуретанового покрытия составляет 5 мм . Дальнейшее увеличение толщины не имеет смысла, тем более что полимерные полы стоят недешево.

Составы на эпоксидной основе также предпочтительно наносить слоем в 2,5 мм .

Быстрозатвердевающие или метилметакрилатные смеси допускается эксплуатировать при умеренной толщине. Однако, учитывая, что устраиваются такие полы в помещениях с большими нагрузками, экономить не следует. Покрытие, отвечающее требованиям качества, должно иметь слой в 8–10 мм .

Как сделать наливной пол своими руками пошагово?

В первую очередь необходимо подготовить инструменты: пластиковое или оцинкованное ведро для замеса раствора, строительный смеситель, правило, лазерный уровень, валик с иголками для удаления пузырьков воздуха.

В процессе работы понадобится еще масса всяких второстепенных инструментов и приспособлений, но перечислять их нет необходимости, потому что этот инвентарь обязательно присутствует в каждом доме.

Подготовка основания

Ошибочно полагать, что, если основание будет скрыто под финишным слоем, к его подготовке можно относиться несерьезно. Основание – фундамент будущего пола, и от того, как оно будет подготовлено, зависит итоговый результат работы.

Уложив раствор на пыльное основание, не проведя его грунтовку, вскоре можно увидеть появление трещин, которые могут привести к отслоению материала. Поэтому пол, на который будет наноситься финишный слой, следует очистить от мусора , пыли и любых загрязнений.

Слабые участки должны быть удалены, а трещины и пустоты заполнены эпоксидной шпатлевкой.

Когда основание сильно загрязнено жирными веществами, а прочность его сомнительна, специалисты советуют применить разделительный слой . Демпферная лента для наливного пола обеспечит прочную стяжку пола и герметичность конструкции.

Последний этап работы с основанием – его грунтовка . Грунтовочный состав наносится на поверхность кистью или валиком в несколько слоев.

Материал необязательно покупать в магазине, его можно подготовить своими руками из сухого состава для наливных полов. Главное, чтобы грунтовочный состав имел свойства глубокого проникновения или укрепления.

Замес раствора

На упаковку приобретенного материала всегда наносится руководство по применению. Одним из основных его пунктов является норма расхода компонентов.

В ведро набирается точно отмеренный объем воды с температурой в пределах 15–20 °C . Жидкость должна быть чистой и не иметь примесей. Постепенно в ведро добавляется сухая смесь и перемешивается миксером для образования однородного раствора.

Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор. Они понадобятся, когда устройство наливных полов выполняется с использованием материалов, приготовленных на основе цемента.

Заливка смеси

Несмотря на всю ответственность, данный этап не считается сложным. Используя лазерный уровень, определяется перепад высот основания, позволяющий рассчитать толщину финишного слоя.

Если установлена система подогрева пола, то ее следует отключить за двое суток до начала работ, а повторное включение произвести через 5–7 дней после устройства пола.

Розлив материала начинается с дальнего от входа угла комнаты. Смесь сама тут же начнет растекаться по основанию, принимая свое окончательное положение, но без ручной доводки все равно не обойтись.

Чтобы выдержать требуемую толщину пола, потребуется применение математических знаний: необходимо увязать площадь помещения с расходом смеси.

Время затвердевания пола

До начала работ важно знать, сколько сохнет наливной пол выбранного типа. Главное, чтобы необходимость в эксплуатации пола не наступила раньше, чем закончится процесс его высыхания.

Время высыхания полиуретанового пола составляет около двух суток, а ходить по нему можно уже спустя 6–10 часов . Срок полного высыхания эпоксидного пола увеличивается до 5 дней.

А чтобы наливной пол высох правильно, следует воспользоваться несколькими советами:

  • когда распределенная смесь немного подсохнет, ее необходимо накрыть пленкой, которая защитит поверхность от попадания пыли, мусора и посторонних предметов;
  • после первого этапа высыхания, позволяющего передвигаться по полу, его можно покрыть защитным лаком, содержащим полиуретановую основу. Лак добавит покрытию прочности и красивых оттенков;
  • рекомендуется защитить пол от попадания прямых солнечных лучей и обеспечить в помещении постоянный температурный режим. Это позволит сократить время высыхания покрытия.

Как залить наливной пол? Видео:

Как правильно залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками?

Решение выполнить заливку пола самостоятельно принимается, когда есть желание проверить свои способности или сэкономить денежные средства, которые потребуется оплатить специалисту за выполненный заказ.

Основные рекомендации, как самому сделать наливной пол, уже рассмотрены. На заключительной стадии работ пригодятся несколько полезных советов:

1. При толщине слоя менее 1 см подготовленную смесь необходимо вылить на основание и тщательно распределить правилом или раклей.

Если толщина больше 1 см , рекомендуется устанавливать маяки для наливного пола. Эти реперные устройства устанавливаются на рабочей поверхности с одинаковыми промежутками.

2. После завершения заливки пола наступает очередь эстетических мероприятий, для чего понадобится игольчатый валик для наливных полов. Прокатывая им еще не затвердевшее покрытие, можно предотвратить образование пузырьков и дополнительно уплотнить смесь.

Если в основание пола были устроены температурные швы, их потребуется восстановить в финишном слое. Чтобы не оставить на подсыхающем покрытии следов от ног, рекомендуется надеть краскоступы – специальные подошвы с шипами.

3. Во время работы наличие сквозняков в помещении не допускается. В помещении должны быть закрыты все окна и двери, чтобы сквозняк не нарушил ровность и прочность покрытия. После нанесения толстого слоя желательно накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой – это обеспечит равномерную просушку.

4. Не следует заниматься полами, если до этого не было никакой практики. Теоретические знания не гарантируют успешный результат. Для первого раза можно побыть помощником у соседа или приятеля.

Шлифовка поверхности

Если при заливке пола ошибок избежать не удалось, расстраиваться не следует: от них никто не застрахован. Исправить многие видимые дефекты поможет шлифовка наливного пола.

Приступать к ней нужно после разметки границ ям и выпуклостей. Если наливной пол не служит лицевой поверхностью, то замазать ямы можно основной смесью. После ее высыхания можно приступать к удалению бугров шлифовальной машинкой.

Кроме того, в обрабатываемой плоскости исключается нахождение арматуры и других металлических изделий. В противном случае завершить процесс шлифовки будет невозможно.

При проведении шлифования всегда возникает большое количество пыли. Не следует из-за этого увлажнять пол водой: шлифовальная машинка начнет проскальзывать, а мокрая стружка начнет накапливаться на рабочих поверхностях.

Декоративные наливные полы

В строительных магазинах предлагается большой выбор наливных полов с декоративным рисунком и объемным восприятием. После подготовки традиционным методом бетонного основания, дальнейшая технология заливки наливного пола с 3D-эффектом выглядит следующим образом:

  • выбирается баннерное синтетическое полотно, на которое при помощи высокоточной лазерной печати наносится понравившееся изображение;
  • ткань идеально разглаживается по загрунтованной поверхности и приклеивается к ней посредством полимерного клея; лишние куски материи у стен аккуратно отрезаются;
  • спустя 1–2 суток, необходимых для просушки клеевого слоя, можно приступать к созданию высоконаполненного покрытия. В качестве наполнителей применяется кварцевый песок, мраморная крошка, различные декоративные элементы, которые рассыпаются по полотну и тщательно разравниваются;
  • при необходимости в полимерную смесь добавляется отвердитель, после чего компаунд выливается на пол и разравнивается с обязательным удалением пузырьков;
  • заливку пола следует проводить в несколько этапов, до тех пор, пока наполнители полностью не накроются смесью. Кроме того, послойная заливка позволяет сократить срок полимеризации;
  • формирование покрытия заканчивается не раньше, чем через 10 суток.

Несмотря на то, что эффект объемного изображения воспринимается только из одной точки помещения, полученный результат оправдает ожидания.

Создание абсолютно ровной поверхности – обязательное требование при устройстве современных напольных покрытий.

Изучив все рекомендации, как делать наливной пол, работу в собственном доме или квартире можно произвести самостоятельно, привлекая в случае необходимости не дорогостоящего мастера, а хорошего знакомого. Уже в качестве помощника.

Наливной пол своими руками: виды, особенности технологии

Современные строительные технологии дают возможность устройства качественного пола без швов из быстротвердеющих смесей. Процесс заливки пола высокотехнологичными строительными материалами не сложен и не требует специальных навыков. Устроить наливной пол своими руками довольно просто, это существенно сократит расходы на проведение строительных работ.

Виды наливных полов: разнообразие выбора

Инновационные технологии производства наливных полов требуют взвешенного подхода при их выборе. Необходимо учитывать окружающий интерьер, декоративное оформление пола, расход материала при выполнении работ, затраты на приобретение смеси.

Для понимания процесса укладки наливных полов следует разобраться, какие виды покрытий бывают, и чем они отличаются.

В зависимости от технических особенностей работ по устройству пола:

  • Работы выполняются смесями способными самостоятельно выравниваться. Благодаря своим свойствам материал растекается по плоскости слоем толщиной 2-3 мм и при застывании делаться гладким. Такой пол подвержен механическим повреждениям.
  • Метод налива осуществляется путем равномерного распределения смеси по плоскости специальным инструментом.
  • Способом пропитки, при котором устройство окрасочного или тонкослойного наливного пола производится валиком или распылителем. При этом толщина слоя находится в пределах 0,1-0,5 мм, что не дает возможности скрыть дефекты основания пола. Для получения качественной поверхности основу предварительно подвергают шлифовке.

В соответствии с получаемой структуры полы могут быть:

  • гладкими;
  • обладающие умеренной шероховатостью;
  • абсолютно не скользкими.

Полы отличаются по толщине слоев

В зависимости от толщины слоя полы бывают:

  • тонкослойными. Величина слоя не превышает 5 мм, который служит защитой от воздействия внешних факторов. Характеристики материала и состояние основы влияют на величину расхода смеси;
  • самовыравнивающимися. Слой находится в пределах 2мм и менее. Устойчивость к воздействию различных факторов находится на хорошем уровне, антистатичны;
  • высоконаполненными. Имеет толщину более 2 мм, обладает высокой устойчивостью. В качестве заполнителя служат песок, магнезит, синтетические смолы.

Высокая технологичность высоконаполненных материалов дает возможность использовать их как декоративный, специализированный, промышленный материал. В зависимости от применяемого заполнителя можно получить соответствующий внешний вид полов. Материал имеет сравнительно невысокую стоимость и удовлетворительные прочностные характеристики, обладает устойчивостью к абразивному воздействию.
Характеристика и тип вещества, применяющегося в качестве связующего, обуславливают соответствующее подразделение наливных полов. Рассмотрим каждый тип в отдельности.

Метилметакрилатные

Метилметакрилатовые смолы являются основой для производства этой группы смесей. Покрытие этого вида является универсальным. Его используют при заливке полов промышленных сооружений, причем не только внутри зданий, но и за их пределами.

Устойчивость к перепаду температур и воздействию прямых солнечных лучей объясняет возможность эксплуатации в различных сферах хозяйственной деятельности. Требуемые характеристики материала достигаются путем модифицирования при введении присадок.

Материал может быстро полимеризироваться, применение его возможно при отрицательных температурах.
Затвердевание со значительной скоростью требует высококвалифицированной укладки, которую необходимо производить в сжатые сроки. Кроме этого помещение, где производятся работы должно быть хорошо вентилируемым, так как смесь обладает резким специфическим запахом.

Эпоксидные

В случае использования эпоксидных смол в качестве основы имеется возможность укладки наливного пола на основания из дерева, бетона, металла. Получаемый тонкий слой позволяет противостоять абразивному и химическому воздействию, имеет достаточную износостойкость, а также не вступает во взаимодействие с маслами, солями, щелочами.

Область применения таких материалов находится в объектах, относящихся к различным областям промышленности. Уровень экологичности их позволяет применение в жилом строительстве.

Положительными качествами полов из таких смесей являются наличие повышенной стойкости к средам с агрессивными свойствами. Кроме этого можно создавать декоративные покрытия.

Пониженные эластичности ограничивают область применения материала в случаях присутствия ударных воздействий или возможного смещения подложки.

Цементно-акриловые

Компонентами такого покрытия служат полиакрилатный сополимер, цемент, высокопрочный заполнитель.

Технические характеристики пола из этого материала соответствуют назначению, которое предусматривалось его разработчикам, а именно – пищевая промышленность.

Это покрытие устойчиво к воздействию большого количества жидкости, химических веществ, пара и различных механических факторов. Слои такого пола не претерпевают изменений при растрескивании, не допускают скольжения.

Устройство такого покрытия достаточно трудоемкое мероприятие.

Полиуретановые

Технологические и эстетические качества этого покрытия обуславливают применение его при строительстве жилых домов. Из всех полимерных материалов, полиуретан имеет наилучшие показатели прочности и износоустойчивости. Материал способен переносить удары, абразивное воздействие, не пропускает воду. Эти качества позволяют применять его в торговых, складских и производственных зданиях и сооружениях.

Полиуретановые – самые популярные наливные полы

При обустройстве полов с использованием материалов такого типа наблюдается повышение их расхода.

Помимо этого необходим тщательный подход при подготовительных работах основания и низкая влажность атмосферы помещения.

Пошаговая инструкция заливки пола

При начале работ с нулевого цикла, то для создания основания пола требуется организовать стяжку. Это позволит нивелировать неровные места и добавить ему прочности.

Важным фактором при проведении этих работ является температурный режим помещения. Недопустимо наносить смесь при температуре, не соответствующей указаниям производителя. Нарушение рекомендаций по применению смеси ведет неизбежно к браку.

Грунтуем основание

Нанесение грунтовочного слоя на стяжку необходимо для создания надежного соединения материала пола и основания. Кроме этого грунтовка способствует закреплению стяжки.

Для приготовления грунтовки используется дрель, оснащенная насадкой-миксером. После тщательного перемешивания в нее вводят отвердитель, в случае применения двухкомпонентной системы, и еще раз перемешивают на протяжении двух минут.

Грунтуем основание

С целью получения смеси соответствующей консистенции добавляют растворитель. После этого смесь выливают линией, которая располагается под прямым углом по отношению к направлению растягивания. Процесс растягивания грунтовки должен происходить полосами, которые берут начало от стен. При этом необходимо добиваться равномерного покрытия поверхности. Для снижения расхода смеси нанесение осуществляют при помощи шпателя или валиков.

По завершении периода затвердевания грунтовочного материала все дефекты ликвидируются шпаклеванием. После просушки шпаклевки эти места подвергаются ошкуриванию.

При возникновении маслянистости ее обязательно устраняют.

Техника проведения основного этапа заливки пола

Подготовленную смесь, используемую для нанесения основного слоя, выливают на поверхность пола. Направление слоя смеси такое же, как и при проведении грунтовки. Состав растягивают с помощью ракли, которая создает требуемую толщину слоя.

Инструменты для проведения работ

После этого происходят разравнивание игольчатым валиком. Его конструктивные особенности позволяют выдавить воздушные пузырьки из нанесенной смеси, при этом придать ей однородность. Движения валика при проведении этой работы должны быть плавными и иметь различные направления. При этом не рекомендуется, извлечение валика из объема смеси. Прокатка завершается после полного выведения воздуха и до существенного повышения вязкости.

Количество двухкомпонентной смеси должно быть таким, чтобы ее успели выработать до момента потери жизнеспособности. Добавление частиц акрила производится на свежезалитый раствор.

В период застывания смеси следует оберегать поверхность от взаимодействия с водой.

При самостоятельном проведении работ по организации наливного пола, следует предварительно тщательно изучить рекомендации производителя на упаковке. В случае правильно выполненных действий наливной пол будет служить не менее четырех десятков лет.

Приведенные ниже фото- и видеоматериалы помогут вам в изготовлении наливного пола своими руками.

Наливной пол: фото различных решений

На фотографиях можно увидеть этапы проведения работ по заливке пола.

Слои наливного пола Цветной наливной пол Наливной пол на промышленном объекте

Наливной пол своими руками: видео процесса

Представленные видеоматериалы расскажут об этапах по организации наливного пола.

Самовыравнивающиеся наливные полы: технология заливки

  • 10 минут
  • 62

Наливные покрытия разных видов характеризуются общими и индивидуальными особенностями. Их монтаж требует соблюдения пошаговой инструкции. При отклонении от строительных норм велика вероятность появления дефектов в готовом покрытии. Чтобы избежать проблем, необходимо грамотно выбрать смесь, тщательно подготовить основание и правильно залить раствор.

Особенности самовыравнивающихся полов

Современные наливные полы отличаются от классической стяжки по нескольким пунктам, касающимся состава и монтажа. Они не нуждаются в устройстве направляющих. Раствор выравнивается самостоятельно под действием силы тяжести.

Еще одной особенностью является сжатое время высыхания. Оно меньше, чем при изготовлении цементной стяжки. А если для работы используется быстротвердеющая смесь, то этот период может быть сокращен до 4-5 часов.

Плюсом наливного пола является также заполнение раствором всех дефектов и трещин в подстилающем основании. Это значительно облегчает этап подготовки основы и увеличивает прочность конструкции в целом. К достоинствам также относятся:

Износостойкость и прочность.

Термо- и влагоустойчивость.

Безвредность для здоровья.

Широкий выбор цвета.

Устройство самовыравнивающегося наливного пола требует финансовых вложений и наличия строительных навыков. Такие полы нуждаются в утеплении и хорошей вентиляции в помещении.

Разновидности наливных полов

Самонивелиры отличаются по фактуре, оттенку, способу заливки, составу смеси. По последнему критерию наливные полы делятся на пять разновидностей. Первые два относятся к группе минеральных, остальные – к полимерным:

Цементные составы для повышения растекаемости и эластичности разбавляются пластификаторами. Повышенная прочность и устойчивость к механической нагрузке позволяет использовать такие полы в качестве основы для укладки декоративного покрытия (ламината, плитки, линолеума) в любом помещении, в том числе с повышенной влажностью.

Гипсовые составы в действительности являются цементно-гипсовыми. Их можно заливать под любое финишное покрытие. Однако гипсовые смеси предъявляют повышенные требования к влажности. Они не подходят для помещений с высоким содержанием водяных паров. Гипсовые основания выгодно использовать, когда нужно залить толстый слой раствора, чтобы выровнять пол.

Полиуретановые разновидности при всех общих достоинствах (прочности, износостойкости) обладают повышенной эластичностью. Это свойство предотвращает образование трещин. Благодаря высоким эстетическим качествам и надежности данный вид полов применяется как в жилых, так и производственных помещениях.

Главным компонентом эпоксидных полов является эпоксидная смола. К ней добавляют отвердители, которые улучшают технические показатели смеси. Такая разновидность наливных полов отличается высоким художественным разнообразием. Это могут быть прозрачные, узорчатые, глянцевые покрытия.

Метилметакрилатный пол относится к самым быстротвердеющим и морозоустойчивым видам. Для его застывания достаточно двух часов. При такой высокой скорости монтажа у данной разновидности есть свои минусы. Устройство метилметакрилатного покрытия возможно только в хорошо проветриваемых помещениях.

Советы по выбору смеси

Определяя, какую самовыравнивающуюся смесь покупать для заливки, необходимо принимать во внимание несколько критериев. В первую очередь следует определить:

Условия в помещении.

Степень нагрузки на пол.

Состояние базовой основы.

Вид декоративного покрытия.

В зависимости от этих условий определяют состав и толщину будущего наливного пола. Так, например, для квартир больше подходят полимерные разновидности смесей: для жилых комнат – полиуретановая, для ванной – эпоксидная. Такие полы можно заливать без финишного декоративного покрытия.

Подготовительные работы

Технология создания прочного и красивого наливного пола обязательно включает подготовительные работы. Этому этапу придается особое значение, так как от качества базовой основы пола и точного расчёта смеси зависит процесс заливки и в итоге конечный результат.

Необходимые инструменты и материалы

Из расходных материалов понадобится сама смесь, которая разводится до нужной консистенции в ведре или контейнере. Помимо нее из расходников готовят грунтовку, антисептические составы для обработки дерева, демпферную ленту. В набор инструментов входят:

ёмкость для замеса смеси;

дрель с миксерной насадкой;

болгарка с диском по камню;

ракель для вытягивания раствора;

Расчёт расхода смеси

На упаковке производитель всегда указывает усредненное количество расхода смеси на квадратный метр при толщине будущего слоя 10 мм. Учитывая эту подсказку, несложно подсчитать общую потребность в материале. Расход (M), исчисляемый в килограммах, определяют по формуле:

Площадь помещения (S) в квадратных метрах умножают на три параметра: толщину слоя наливного покрытия (h), стандартный расход смеси на единицу площади (m), указанный на пачке и коэффициент 100. Перед вычислениями толщину пола (h) необходимо перевести в метры, например, 10 мм = 0,01 метра. К полученной цифре (M) прибавляют страховочный объем 5%.

Что нужно учесть перед заливкой

Перед тем как осуществить непосредственно саму заливку жидкой смеси необходимо подготовить основание. Этот процесс включает не только очистку, ремонт и выравнивание поверхности, но также дополнительные работы по гидро- и теплоизоляции. Данные процедуры особенно важны в технологически сложных помещениях: ванной, кухне, комнатах над неотапливаемыми подвалами.

Выравнивание деревянной поверхности

Технология подготовки деревянного основания под наливной пол включает проверку степени ровности поверхности. Для этого пользуются строительным уровнем. Если основание удовлетворяет этому требованию, то достаточно прошпаклевать все имеющиеся трещинки и зазоры. Для этой цели можно использовать обычную шпаклевку для дерева или специальный раствор, в состав которого входят жидкие гвозди и древесные опилки.

Чтобы заделать крупные зазоры (более 3 мм), в них сначала вбивают деревянные клинышки, выравнивают с общей поверхностью и только затем заделывают клеевым составом.

В деревянном основании не должно быть прогибов половиц под действием даже высокой нагрузки. Если такие дефекты обнаружены, панели заменяют на новые. При необходимости меняют и старые лаги, которые прогнили или деформировались.

Выравнивание бетонного основания

Перед заливкой проводят ревизию бетона. Если ширина обнаруженных трещины составляет более 2 мм, то основание необходимо проверить на предмет разрушения. Если перекрытие годно к дальнейшей эксплуатации, то поперек щелей делают пропилы шагом в 20-25 см. Их длина должна составлять 15-20 см, глубина – 5 см, толщина – 0,3 мм.

Имеющиеся на бетонном основании выпуклости, неровности сбивают и затем выравнивают участки. Промасленные пятна обезжиривают. Отслаивающиеся кусочки зачищают до монолитной структуры. После всех реставрационных работ бетон освобождают от грязи и пыли.

Выравнивание поверхности из керамики

Напольный кафель также может служить базовой основой для наливного пола, поэтому его не обязательно демонтировать. Перед заливкой из покрытия удаляют плитки, которые плохо держатся на основании. Если их немного, то место оставляют пустым, так как раствор заполнит небольшие выемки. Кафель обезжиривают, чтобы уничтожить все пятна от масла и технических средств. Грязь удаляют моющими средствами.

Грунтовка

Подготовленную поверхность грунтуют, чтобы усилить степень адгезии наливного пола с основанием. Грунтовку наносят обычным способом: широкой кистью или малярным валиком. После того как первый слой высох, основание покрывают вторично. Во время нанесения грунтовки и сушки в помещении должна поддерживаться стабильная температура и влажность. Пол ограждают от попадания грязи и пыли.

Пошаговая инструкция по заливке пола своими руками

Технология устройства самовыравнивающегося пола включает в себя несколько этапов. Они следуют друг за другом пошагово. Сначала в помещении фиксируют демпферную ленту и маяки, затем готовят раствор для заливки. Далее приступают непосредственно к самой заливке смеси, после чего проводят деаэрацию покрытия.

Если монтаж наливного пола своими руками вызывает сомнения и вопросы, то лучшим выходом является обращение к специалистам с большим опытом.

Монтаж демпферной ленты и маяков

Если поверхность, приготовленная для наливного пола, имеет неодинаковый уровень, то предварительно необходимо выставить маяки. Для этого в помещении определяют самую высокую точку. Эту высоту с помощью уровня и нивелира переносят на стены и отмечают маячками. Толщина стяжки определяется по наивысшей точке поверхности. От использования маяков можно отказаться, если поверхность основания идеально ровная, не имеет перепадов, а площадь помещения небольшая.

По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту. Её назначение – сохранить целостность и прочность наливного пола. Ленточный материал герметизирует стыки стен и пола, тем самым препятствуя проникновению в них воды. Если нарушена технология и проигнорирована проклейка лентой, в будущем из-за деформационных процессов в наливном покрытии возможно появление трещин.

Замес раствора самовыравнивающихся наливных полов

Приготовление наливного раствора является ответственным шагом, поэтому следует внимательно соблюдать инструкцию. Есть несколько условий, которые обязательно должны соблюдаться при замесе. Важным является использование воды определенной температуры: в пределах от 15 до 30 градусов. Для перемешивания лучше выбирать двухзаходную спиралевидную миксерную насадку с круглым отбойником. При замесе необходимо пользоваться чистым инструментом, поэтому заранее необходимо подготовить дополнительную емкость с водой для промывки миксерной насадки.

Для приготовления раствора берут емкость объемом не менее 20 литров. Желательно, чтобы она имела скругленное основание. В нее наливают воду и порцию порошка. Миксером, работающим на низких оборотах, перемешивают раствор на протяжении пяти минут. Затем дают массе созреть две минуты и вновь включают миксер.

Точная пропорция воды и смеси указывается на пачке. В среднем на 20 кг порошка нужно 6-7 литров воды. Искажение соотношения приводит к дефектам (расслоению, трещинам).

Заливка наливного пола по технологии

Если в помещении имеется система «тёплый пол», то за двое суток до начала монтажа ее необходимо отключить. Сама процедура заливки смеси на подготовленный пол считается несложной. Приготовленную порцию раствора выливают вручную или с помощью насоса на пол в дальнем углу комнаты. Далее смесь разгоняют шпателем или раклей.

Пока разравнивается первая часть самонивелира, готовится следующая емкость с раствором. Именно поэтому заливку самовыравнивающегося пола удобнее проводить вдвоем. Перерыв между двумя заливками не должен превышать 10 минут, поскольку целостный наливной пол сохраняет текучие свойства лишь около 40-50 минут.

Деаэрация наливной поверхности

Более тонкое и равномерное распределение наливного пола осуществляют игольчатым валиком. Этот прием позволяет не только выровнять полужидкую поверхность, но и выгнать пузырьки воздуха из залитого раствора. Чтобы на свежем покрытии не оставалось следов, на ноги надевают краскоступы – обувь на шипах.

Сколько времени сохнет наливное покрытие

После того как самовыравнивающийся пол готов, ему необходимо дать определенное время для высыхания. Чтобы защитить покрытие от пыли, сквозняков и обеспечить равномерное застывание, его накрывают полиэтиленовой плёнкой. Для того чтобы скорректировать процесс высыхания, поверхность периодически увлажняют.

Просушка завершена, если пол прошел тестирование. Для проверки на покрытии с помощью скотча закрепляют полиэтилен размером 1квадратный метр. Если через сутки под ним не образовалось конденсата, значит, сушка закончена.

Точное время сушки зависит от разновидности смеси, толщины покрытия, условий в помещении. В среднем через 2-2,5 часа быстротвердеющее наливное покрытие способно выдерживать передвижение человека. Однако до начала финишных работ должно пройти не менее трёх суток. Спустя это время можно укладывать плитку. Если планируется монтировать линолеум или ламинат, то необходимо выждать семь суток. Для смесей, которые не входят в категорию быстротвердеющих, эти сроки увеличиваются до 7 дней для плитки, 14 дней – для линолеума и 21 дня – для ламината.

Наливной пол с рисунком: монтаж 3D пола

Сделать наливной пол с объемным рисунком вполне реально при существующих технологиях и материалах. К 3D разновидностям относятся не только изображения, напоминающие картины, но и более простые узоры в виде морских камушков или ракушек. Такие покрытия состоят из двух слоев: цементно-песчаного и непосредственно декоративного.

Алгоритм заливки такого пола выглядит следующим образом:

Готовят основание обычным способом, грунтуют.

На синтетическое полотно лазерной печатью наносят рисунок.

Баннер с рисунком фиксируют на поверхности с помощью клея.

Через 1-2 суток заливают полимерную смесь, выравнивают.

Сушат смонтированное покрытие не менее 10 дней.

Трещины: причины и устранение

При изготовлении самовыравнивающегося пола своими руками иногда возможно появление дефектов. Это могут быть значительные по размерам разломы или мелкие разрозненные трещины. Они появляются по разным причинам. Во-первых, к таким последствиям приводит заливка смеси на сырой бетон. Во-вторых, монтаж, произведенный на подвижное основание. Третьей возможной причиной является превышение количества воды при замешивании раствора.

Если в наливном покрытии обнаружены небольшие трещины, то можно обойтись без капитального ремонта. В этом случае достаточно реставрировать участки с повреждением. Разлом немного расширяют, очищают от пыли и грязи с помощью пылесоса. Дефект грунтуют и дают нанесенному средству время просохнуть. Далее заполняют трещину свежим раствором.

Рекомендации специалистов

Строители, специализирующиеся на устройстве самовыравнивающихся покрытий, рекомендуют проводить заливку с напарником. Это значительно облегчает монтаж и ускоряет процесс. Качество наливного пола во многом зависит от скорости нанесения и выравнивания смеси по всей площади.

В комнате, где планируется заливать самонивелир, должны быть уже установлены двери и окна. Это требование обеспечивает необходимый микроклимат для затвердевания наливного пола. И самое главное – специалисты советуют не заниматься самостоятельным монтажом, если навыка работы нет, а площадь помещения превышает 40 квадратных метров.


Как сделать наливной пол своими руками – инструкция по технологии устройства

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако, ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом берутся за их самостоятельное изготовление.

Как сделать наливные полы своими руками

Наливной пол – что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум», представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США. Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для помещений, где существуют повышенные требования:

  1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
  2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
  3. устойчивость к повышенной влажности;
  4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
  5. пожаробезопасность;
  6. отсутствие на поверхности статического электричества;
  7. наличие антибактериальных свойств;
  8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях, когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

  • чипсы – плоские кусочки краски;
  • флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки и т.д.;
  • глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока, стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы. Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола – бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

  • максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
  • отсутствие масляных и жировых пятен;
  • отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить, затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном) этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются. Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт, однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно, придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и оставшегося песка.

Дополнительные мероприятия

  • Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.
  • Снять плинтуса.

Устройство деформационных швов

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.

Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения специальных инструментов:

  • игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
  • ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется и выравнивается основной слой;
  • миксер для замешивания основного материала;
  • подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются на два вида:

  • для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
  • для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит», «Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit», «Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода материала.

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок застывания приготовленной смеси.

Как сделать наливные полы – технология заливки

Заливка наливного пола Полученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через 30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Как сделать наливные полы

Нарезка деформационных швов

Устройство деформационных швов

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.

Демпферная лента Нарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и прослужит долгие годы.

Фото наливных полов – идеи дизайна

Устройство наливных полов своими руками Наливные полы Как сделать наливные полы

Общая технология нанесения наливных полов: что нужно знать при работе с этим основанием?

Вам нравятся идеально ровные глянцевые полы, которые сегодня уже нередко можно встретить в самых разных офисах или кафе? Тогда у нас есть хорошая новость: такое основание вы сможете сделать своими руками — прямо у себя дома. А как именно — расскажет эта статья. Полимерные полы в помещении заливаются только тогда, когда окончены все другие монтажные и отделочные работы. Наливной пол вы сможете сделать самостоятельно сразу из готовых смесей – их сегодня можно приобрести в любом строительном магазине. Важно только максимально точно следовать прилагаемой к ним инструкции.

Этап I. Готовимся к работе

Не смотря на то, что на большинстве фотографий вы увидите мастеров во время работы над заливкой пола совершенно без защитных средств – это не значит, что так правильно. Не рискуйте – соблюдайте необходимые меры личной безопасности, и потом не придется лечиться от неведомо откуда взявшейся аллергии:

  • Берегите емкость с полимерным составом от прямых солнечных лучей.
  • Наденьте респираторы.
  • Защитите рук резиновыми рукавицами, а ноги – обувью с твердой подошвой.
  • Если полимерный состав попадет вам в глаза – быстро промойте их большим количеством воды.
  • Если попал на руки – потрите этот участок кожи смоченной в бензине тряпкой.
  • И, наконец, не открывайте металлическую тару с полимером металлическим предметом – если от этого возникнет искра, состав может загореться.

Итак, давайте перечислим основные инструменты, которые вам понадобятся во время заливки полимерного пола:

  • Игольчатый аэрационный валик , которым вы будете удалять пузырьки воздуха в базовом слое.
  • Низкооборотная дрель с лопастной насадкой – этим смешиваем компоненты пола.
  • Валики синтепоновые , которыми удобно грунтовать нулевую поверхность.
  • Ракля – именно этим инструментом нужно будет наносить эпоксидный состав.
  • Шпатели – ими выравниваем пол в самых труднодоступных местах.
  • Пылесос – им необходимо обязательно очищать всю поверхность от пыли и излишек кварцевого песка.
  • Индивидуальные средства защиты , и ими нельзя пренебрегать.
  • Краскоступы – игольчатые подошвы для обуви, в которых можна будет спокойно ходит прямо на только что залитому полу.

Совет: посмотрите, или крепко держатся на обуви эти специальные подошвы – плохо, если они «гуляют».

Этап II. Готовим основание

Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.

Проверяем основание на пригодность

Для начала с помощью уровня проверьте имеющееся основание на ровность – отклонение не должно получиться более 4 мм, иначе строительных материалов потом уйдет немеряно. Если пол неровный – исправьте выемки при помощи шпаклевочной смеси и шлифовальной машины. При повышенной влажности нанесите гидроизоляционный слой.

К слову, то, что наливной пол можно делать на абсолютно любом основании – это миф. Черновой пол должен быть сухим, ровным и не «играющим». А потому, если вы не хотите предварительно заливать пол стяжкой, можете применить алюминиевые пластины. Сама стяжка, конечно же, намного лучше – она делает пол куда более жестким и повышает его звуконепроницаемость. Но вес у такого пола уже больше, что не всегда подходит для легких каркасных дачных домиков.

Тонкости заливки на древесину, плитку и стяжку

Если вы будете заливать пол на древесину, то заранее ее обязательно ошкурьте, отшлифуйте и обезжирьте. Ее итоговая влажность перед ремонтом не должна превышать 10%.

Бетонный пол должен иметь показатель по влажности не более 4%. Все трещины и сколы заранее хорошо заделайте, и выровняйте всю поверхность. А нанесенный грунт уже полностью закроет пористый слой бетона. Дополнительно посыпьте грунт кварцевым песком, который улучшит сцепление с наливным полом.

Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.

А если вы укладываете наливной пол на поверхности с заметными перепадами высот, то заливайте смесь в два этапа: сначала толстый слой, а после высыхания выровняйте все неровности шпаклевкой и залейте финишный. Если еще и стыки есть, делайте, как на фото-инструкции:

Совет: при всей красоте и практичности современного полимерного пола его цена, конечно, не радует. А потому многие используют немного другую технологию устройства таких полов, не теряя при этом в качестве. Это – полимербетон, в котором базовым слоем идет дешевый заполнитель, на который и наливаются полы.

Работаем с бетонной стяжкой

К бетонному основанию пола для заливки наливного полимерного покрытия предъявляются свои требования:

  • Прочность на сжатие у бетонного пола должна быть не менее 25 МПа, а толщина – не менее 60 мм.
  • Бетонное основание должно полностью соответствовать СНиП.
  • Поверхность должна быть идеально ровной, без пыли или трещин. Для уверенности используйте пылесос.
  • Перепад пола на 2 метрах не может превышать 2 мм – это важно.
  • Влажность бетонного основания на 20 мм глубины не должна превысить 6%.
  • Очень важно качество самого бетона – в нем не допустимы известковые материалы.
  • Оптимальная температура для работ по заливке пола – не ниже 15°С, а относительная влажность – не выше 75%.

У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка. А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим шлифовка. В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой.

Вот какими способами можно подготовить основание к заливке полимерным полом:

  • Машинная или ручная дробеструйка, которая сразу устраняет самые видные дефекты поверхности и куски, которые держались слабо.
  • Шлифовка, которая убирает даже трудноступные дефекты, но образует много пыли. Та забивается в микротрещины, и сцепление со следующим слоем уже будет слабее – обратите внимание на этот нюанс!
  • Пылесос, который может решить предыдущую проблему.
  • Заделка трещин шпаклевочным полиуретановым составом.
  • Защита основания специальной пропиткой – импрегнатом, при помощи валика или краскопульта. По возможности добавьте в пропитку кварцевый песок – чтобы она лучше схватывалась с наливным составом благодаря шероховатости.

И, наконец, вот как можно просто проверить остаточную влажность бетонного основания и убедиться, что все готово к дальнейшей работе. Так, возьмите малярный скотч и наклейте на основание один цельный кусок полиэтиленовой пленки (1х1). Посмотрите на следующий день: если на пленке образовался конденсат или основание под пленкой немного поменяло цвет – работать с наливным полом еще нельзя.

Этап III. Выравниваем и грунтуем для адгезии

В норме грунтовка должна впитаться полностью – только так она укрепит собой верхний слой бетона.

Этап IV. Готовим смесь к заливке

Рассчитать, сколько нужно будет для работы смеси, вы сможете самостоятельно. Например, на каждый квадратный метр для толщины в 1 мм вам нужен будет один литр для заливки. Это – навскидку. Ведь абсолютно точно до последнего грамма определить необходимое количество наливного пола не так просто – у разных производителей эти смеси идут разной консистенции, а потому, имея на руках точные параметры помещения, целесообразнее проконсультироваться у опытного продавца прямо в магазине.

Наиболее оптимальный температурный режим для застывания пола – от 5°С до 25°С. Именно в этом промежутке смесь твердеет достаточно быстро. Важна также температура самого основания пола – она не должна опускаться ниже 4°С. Не нагревайте смесь – максимум, до какой температуры она может дойти, это 20°С.

Итак, возьмите дрель с насадкой или строительный миксер, у которых есть функция вращения в реверсном и прямом направлении. Дважды перемешайте все компоненты. После первого раза состав оставьте на несколько минут, и снова все перемешайте. Если вы используете дополнительный наполнитель – добавьте его при втором смешивании. Приготовьте столько материала, чтобы вам его хватило ровно на час работы.

Этап V. Заливаем базовый слой

Теперь аккуратно формируем подстилающий слой. Хорошо все выравниваем, и удаляем пузырьки воздуха игольчатым валиком. После всего этого наносим лицевой слой. Раклю используем для того, чтобы как можно более равномерно распределить композицию в лицевом слое.

Совет: используйте кварцевый песок в качестве подстилающего слоя. Так вы сэкономите расход заливки в два раза.

Сама толщина полимерных полов не более 5 мм, а потому, когда высота пола должна быть больше – заливают черновым вариантом выравнивающую стяжку, и только потом 2-3 мм наливного пола любого цвета.

Пример проведения работ на видео:

К вопросу о демонтаже. Да, наливное полимерное покрытие действительно очень прочно сцепляется с бетонной стяжкой, буквально въедаясь в нее. Вот почему при смене покрытия о демонтаже даже речи не идет – зачем? Такой пол – замечательное основание для любого другого!

Как сделать полимерный «теплый» пол

Первым делом хорошо проконсультируйтесь у поставщика, какой именно полимерный пол будет абсолютно экологичен при небольшом нагреве. Но помните, что понятие «теплый пол» — относительно. Если такой пол на самом деле греет – он попросту неправильно устроен. Давайте разберемся: температура человеческой ступни 36,6°С, и все, что имеет температуру ниже этой, кожа воспринимает, как холодное. А вот в диапазоне от 30°С до 36°С пол кажется вполне комфортным. И, естественно, это не слишком большой нагрев, чтобы начали выделяться какие-то токсичные вещества прямо из полимера — в качественной смеси таковых и нет. Это к опасению некоторых.

Итак, как сделать такой пол:

  • Шаг 1. Подготовьте основание, очистив и обезжирив его.
  • Шаг 2. Проложите отопление (какое задумали).
  • Шаг 3. Используйте по возможности специальный праймер, если ваша основа – древесина. Он улучшит адгезию с бетоном.
  • Шаг 4. Как только просохнет праймер, заливайте первый слой полимерного цемента.
  • Шаг 5. Теперь дайте около часа времени осесть и схватиться цементу.
  • Шаг 6. После этого заливаем второй, уже финишный слой полимерного наливного пола.
  • Шаг 7. Через несколько часов пол станет похож на идеально ровный каток, который при этом совершенно не скользит.

А вот теплый пол на основе водяных труб можете сделать по такой технологии:

  • Шаг 1. Первым делом – бетонная стяжка.
  • Шаг 2. Проверяем на горизонталь: если пол неровный, выравниваем щебнем все перепады высот.
  • Шаг 3. Снова заливаем бетонной стяжкой.
  • Шаг 4. Кладем Экофол – это фольгированный полиропилен.
  • Шаг 5. Закладываем трубы будущего теплого пола.
  • Шаг 5. Теперь «Скорлайн».
  • Шаг 6. Далее – покрываем полиуретановым грунтом.
  • Шаг 7. И наконец выкладываем полиуретановый пол.
  • Шаг 8. Оставляем на двое суток высыхать.

Более подробно читайте в других наших статьях.

Советы опытных мастеров: как не испортить покрытие?

Наливной пол будете делать впервые? Тогда прислушайтесь к таким советам более опытных. Ведь в технологии укладки такого пола – масса нюансов:

  1. Если основа не была подготовлена к последующей заливке, то полимерный пол будет хрустеть и покрываться трещинами.
  2. Если плохо заделаете трещины – то при заливке полимерного состава начнет выходить воздух и появятся пузыри.
  3. Допустите в растворе соринки, насекомые или волосы – никогда из пола их потом не выковыряете. Вот почему рабочая бригада от серьезных фирм всегда работает только в специальных костюмах, которые полностью закрывают и тепло, и голову. Плюс так называемые «мокроступы» для сырого покрытия.
  4. Плохо смешаете компоненты – затвердение состава будет неравномерным. Появятся пятна, которые вообще никогда больше не высохнут, так и будут липнуть к обуви.
  5. Замешкаетесь и вовремя не прокатаете материал валиком – он слегка наплывет и неровно затвердеет.
  6. У специальной грунтовки – достаточно едкий запах, но высыхает она быстро. По возможности не дышите ею. Также после высыхания полимерный пол – эпоксидный, полиуретановый или метилметакрилатный – становится абсолютно безопасным для человека. Причем настолько, что применяется в медицинских и пищевых производствах. А вот в жидком состоянии им действительно лучше не дышать.
  7. Смешивайте два компонента пола при самых малых оборотах – не более 300 оборотов в минуту. Лучше используйте для этой цели насадку для перемешивания краски. Если будете спешить и используете большие обороты – в последствии придется долго и нудно избавляться от пузырьков воздуха, которыми насытится раствор.
  8. По возможности заливкой такого пола занимайтесь вдвоем – пока один помощник замешивает состав, второй выкладывает предыдущую часть. Так у вас ничего случайно не застынет, не будет никакой суеты и спешки.
  9. Удобнее всего пол заливать зигзагами, а затем разравнивать.
  10. Обратите внимание и на уровень влажности воздуха – во время работ он не должен превышать 80%. Для проверки повесьте на стене обычный гигрометр. Не должны также работать в то время искусственные приборы для обогрева воздуха, и гулять сквозняки.

Вот и все! Качественный полимерный пол благодаря надежному слою полимера может использоваться несколько десятков лет – и он не потеряет своего вида, и не станет хуже по характеристикам.

Читайте также:  Ламинат или паркет - преимущества материалов
Добавить комментарий